Цалкам аўтаматычная разливочная машына 1-5 л

(Знешні выгляд абсталявання будзе вар'іравацца ў залежнасці ад індывідуальных функцый або тэхнічнага абнаўлення ў залежнасці ад фізічнага аб'екта.)

Somtrue Machine, як вядомы вытворца ў галіны, працягвае імкнуцца да дасканаласці ў галіне якасці цалкам аўтаматычных разливочных машын аб'ёмам 1-5 л. Кампанія мае каманду вопытных інжынераў, мы выкарыстоўваем сучасную тэхналогію вытворчасці і працэсы строгага кантролю якасці, каб вырабляць разливочное абсталяванне, якое адпавядае міжнародным стандартам. Сярод іх, цалкам аўтаматычная разливочная машына аб'ёмам 1-5 л, як адзін з асноўных прадуктаў кампаніі, з высокай ступенню аўтаматызацыі і выдатнай стабільнасцю прадукцыйнасці, атрымала шырокае прызнанне на рынку.

Гэта апошняя разливочная машына, старанна распрацаваная нашай кампаніяй, агульная прадукцыйнасць прадукту дасягнула высокага міжнароднага ўзроўню, а частка прадукцыйнасці перавысіла лепшы ўзровень аналагічных прадуктаў за мяжой. Гэты прадукт уяўляе сабой машыну для разліву алею з лінейным упырскам, якая выкарыстоўвае ПЛК і кіраванне аўтаматызацыяй з сэнсарным экранам, якая мае такія перавагі, як дакладныя вымярэнні, удасканаленая структура, бесперабойная праца, нізкі ўзровень шуму, шырокі дыяпазон рэгулявання і высокая хуткасць напаўнення.

Машына кіруецца праграмуемым лагічным кантролерам (PLC) і кіруецца сэнсарным экранам для лёгкай рэгулявання.

Машына выкарыстоўвае перадавую тэхналогію мехатронікі, замяняючы любы тып спецыфікацый напаўнення, трэба толькі змяніць параметры на сэнсарным экране, і можа адначасова зрабіць істотную агульную карэкціроўку аб'ёму напаўнення ўсіх напаўняльных галовак, а таксама адну мікрарэгуляцыю ад аб'ёму напаўнення кожнай галоўкі. У той жа час функцыя памяці параметраў канфігурацыі ПЛК зручная для хуткага пераўтварэння розных доз.

Асноўныя хадавыя часткі абсталяваны датчыкамі для забеспячэння своечасовай зваротнай сувязі аб працоўным стане кожнай часткі, напр. асноўная машына аўтаматычна выключаецца і сігналізуе ў выпадку разліву бутэлькі і блакавання бутэлькі, а рэзервуар для матэрыялу аўтаматычна адключаецца і сігналізуе ў выпадку адсутнасці матэрыялу.

Дайвінг начынне, у адпаведнасці з характарыстыкамі розных матэрыялаў і вадкасцяў можа быць настроена ў розных рэжымах апускання і дыяпазоне апускання.

Уся машына выканана ў адпаведнасці са стандартам GMP, кожнае злучэнне трубаправода прымае рэжым хуткага злучэння, які зручны для разборкі і ачысткі, а дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, і адкрытыя часткі выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі.

Асноўная машына абсталявана ахоўнай рамай і датчыкам бяспекі, эфектыўна ліквідуючы забруджванне газам на вытворчай пляцоўцы.

Гэтая машына абсталявана сістэмай ачысткі і праграмай ачысткі для кіравання распыляльнай галоўкай для хуткай і аўтаматычнай ачысткі.

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Сістэма кіравання аўтаматыкай

Агульная зборачная лінія можа складацца з некалькіх сістэм PLC, кожная сістэма можа кіравацца незалежна адзін ад аднаго і ўзаемазвязана. Ён мае функцыі саматэставання сістэмы, сігналізацыі аб няспраўнасці і адлюстравання стану руху, дакладнасці, хуткасці, рэгулявання, назапашанай вытворчасці змены і г.д. Кожная сістэма пастаўляецца з інтэрфейсам чалавек-машына, і ўсімі параметрамі можна кіраваць праз інтэрфейс чалавек-машына . Дайце падрабязную блок-схему і лагічную схему працэсу кіравання зборачнай лініяй. І сістэма можа захоўваць розныя спецыфікацыі, пераключэнне адной клавішай, без грувасткіх налад.

Сістэма кантролю ўзроўню матэрыялу

Сістэма кантролю і рэгулявання ўзроўню напаўнення рэзервуара можа быць дапоўнена прадуктовымі помпамі вытворчай сістэмы і рэалізуе функцыю самакантролю. У рэжыме рэальнага часу дысплей узроўню запаўнення бака, у адпаведнасці з узроўнем бака аўтаматычна кантраляваць уваходны клапан алею, а сігналізацыя высокага або нізкага ўзроўню. Напаўняльны бак павінен быць абсталяваны сістэмай ачысткі і распылення, якая складаецца з распыляльнай трубы і пнеўматычнага шаравога крана, калі патрабуецца пераключэнне матэрыялу, зліце з рэзервуара сырую нафту, аўтаматычна адкрыйце ачышчальны шаравой кран і распыліце ачышчальнае алей на сценку сховішча масла. танк. Вы можаце выбраць ручной або аўтаматычны спосаб ачысткі трубаправода і напаўняльнай галоўкі. Узровень вадкасці кантралюецца аўтаматычна і мае сігналізацыю высокага і нізкага ўзроўню алею і дысплей ўзроўню вадкасці.

Сістэма напаўнення фарсунак

Выкарыстоўваецца насадка супраць кропель з доўгім ходам, галоўным чынам для напаўнення матэрыялаў, якія лёгка ствараюць бурбалкі і навешваюць шоўк. З дапамогай гэтага тыпу сопла можна эфектыўна ліквідаваць з'яву ўспеньвання, і рэшткі матэрыялу не капаюць на вонкавы бок рыльца бутэлькі.

Канаўка для ўлоўлівання ўцечак пад напаўняльнай насадкай можа ўлоўліваць кроплі, якія засталіся ад насадкі пасля напаўнення, і збіраць іх па цэнтры. Заціскная пласціна для бутэлькі можа дакладна заціснуць рыльца бутэлькі для хуткага напаўнення. Дыскі для ўлоўлівання ўцечак устаноўлены на секцыі канвеера да і пасля запаўнення. Прадухіляць капанне на падлогу. Забяспечце бяспеку і чысціню ў майстэрні.

Налада параметраў запаўнення і кіраванне праз сэнсарны экран, просты і інтуітыўна зразумелы, сігналізацыя па ліквідацыі непаладак, функцыя падказкі. Сэнсарны экран мае ўнутраную батарэю, з функцыяй праграмы захоўвання памяці, можа захоўваць некалькі набораў параметраў, можа праглядаць гістарычныя дадзеныя. Можна назваць розныя працэдуры, замяніць розныя спецыфікацыі або змяніць вытворчую магутнасць, проста наладзіць розныя параметры, можа павысіць эфектыўнасць працы.

Сістэма захоўвання матэрыялаў

Усе яны прымаюць форму хуткага заціску, а ўсе злучэнні трубаправодаў усталяваны з пракладкамі супраць кропель; выкарыстанне стужкі сыравіны выключана, што гарантуе, што абсталяванне не будзе прасочвацца або капаць на працягу доўгага часу;

Троххадовых пнеўматычны клапан усталяваны ў верхняй частцы поршневага цыліндру, што зручна для дакладнай тонкай налады дазавання кожнай напаўняльнай галоўкі;

Усе шлангі выкананы з каразійна-стойкіх матэрыялаў з доўгім тэрмінам службы;